2リブ冷間圧延鉄筋マシン

ツイン-冷間圧延棒鋼-機械は、現代の建築用鋼材加工分野における重要な設備です。これは効率が高く、エネルギーを節約し、材料特性を大幅に向上させることができます。-

通常の炭素鋼線材（熱間圧延）を原料として使用し、製品は次の加工手順を経ます。{0}

• 冷間圧延による縮径とリブ形成：これが核となる工程です。周囲温度で、強力圧延機-が線材を圧縮して直径を小さくし（たとえば、8 mm から 7 mm に）、同時に 2 つの平行で対称な横リブを表面に冷間圧延します。-。ロールギャップを調整することで、さまざまな仕様の鉄筋の製造が可能です。
• -インライン矯正と熱処理: 圧延後、鉄筋は受動的インライン矯正装置を通過して真直度を確保します。-一部のモデルには、インライン熱処理用の高周波加熱ユニットも装備されています。{{4}これにより、内部応力が緩和され、鉄筋の延性が向上します。
• -長さに合わせて切断:-: 最後に、精密サーボ駆動のフライング シアー システムによって、鉄筋がお客様の必要な長さ (通常 1 ～ 12 メートル) に切断されます。-

 

 

 

 

• 強化された材料特性: 冷間圧延により、鉄筋の密度と強度が大幅に増加します。引張強度は 560～565 MPa に達し、従来の熱間圧延 HRB400 (グレード III) 鉄筋の強度を上回ります。-
• 接着強度の向上: 2 つの表面リブにより、鉄筋とコンクリートの間の接着強度が 30% 以上増加します。
• 材料費の節約：標準の平丸棒を使用する場合と比較して、同じ仕様のリブ付き鉄筋を使用すると、材料費を約 15% ～ 20% 節約できます。
• 高効率の自動生産: この装置は PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) とタッチスクリーン制御システムを統合しており、毎分最大 150 メートルの速度で高度に自動化された生産を可能にします。
• 安定した耐久性のある動作: 圧延ロールなどの主要コンポーネントには超硬合金などの耐摩耗性素材が使用されており、駆動システムには伝達効率を 30% 向上させる特許取得済みのギアボックスが採用されています。{0}

 

 

この装置で製造されるツインリブ鋼棒は、現代の鉄筋コンクリート構造に理想的な材料であり、以下の分野で広く使用されています。{0}

産業および土木建設

高速道路、鉄道、橋梁

空港の滑走路、トンネル、ダムなどのインフラ