冷間圧延リブ付き棒鋼生産ラインは、リブ付き棒鋼を製造するために設計された特殊な装置です。この生産ラインでは冷間圧延プロセスを採用し、鋼を複数の圧延と成形の段階に通過させ、優れた機械的特性と強度を備えたリブ付き鋼棒を製造します。これらのバーは、コンクリート構造物の補強および強化のために建設現場で広く使用されています。高度な製造技術と設備を活用した冷間圧延リブ付き棒鋼生産ラインは、高い生産効率と安定した製品品質を保証します。これは、高強度かつ高品質の棒鋼に対する建設業界の需要に応え、生産効率を効果的に高め、現代の建設プロジェクトの要件を満たします。-

インテリジェント制御システム:冷間圧延リブ鋼棒生産ライン 当社の生産ラインは遠隔診断機能と運用制御機能を備えており、現場作業員の安全を確保しています。{0}}高強度で軽量な設計により、正確な品質調整により機器の安定性と寿命が向上し、変形が最小限に抑えられます。-
高度な設備:効率的な生産のために、伸線機用の 2 つのインライン デジタル制御センサーと 2 つのヨーロッパ式圧延機が装備されています。{0}}高度なテクノロジーの使用により、消費電力が最大 50% 削減されます。
製品パラメータ
|
最大ライン |
14mm |
|---|---|
| 範囲 | 4-13mm |
| 回線速度 | 150~300m/分 |
| 減速機 | 専用中硬歯面レデューサー |
| モーター出力 | 55kWまたは75kW |
| ローリングマグビン配置 | 前後に並べてあります |
| 冷間圧延構造- | 国内特許 |
| 冷間圧延モデル- | 150-180 |
| ホスト構造 | 特許-の特殊鋼板溶接 |
| 動作モード | 各ホストは個別に動作することも、マシンによって動作することもできます |
製品のコア機能と利点

コア機能:線材原料からリブ付き棒鋼の完成品までの連続自動加工が可能です。主なプロセスステップには、スケール除去(酸化スケールの除去)→圧延圧延→成形/リブ加工→インライン熱処理(延性向上のためのオプション)→矯正→固定長切断/コイル-が含まれます。
CNC とオートメーション: PLC とタッチスクリーンによる集中制御を備えており、ワンタッチでパラメータ設定(バーの直径、リブの間隔、カット長さなど)が可能です。-これにより、手作業による介入が大幅に削減され、生産効率と製品の一貫性が向上します。
製品性能の向上: 冷間圧延加工硬化により、通常の低炭素鋼の降伏強度が 400 MPa、500 MPa、さらには 600 MPa の範囲にまで向上し、高強度鉄筋規格(HRB400、HRB500 など)を満たします。-一部の生産ラインでは、内部応力を緩和し延性を向上させるためにライン熱処理を組み込んでいます(例: CRB600H 高延性鉄筋の製造用)-。
製品詳細




完成品


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